塑料编织袋生产过程中为什么要运用荧光增白剂呢?

　　当再次生产塑料编织袋时，其中一些可能会因为使用低成本的旧材料而颜色暗淡，从而影响编织的袋子的销售。因此，制造商在生产过程中使用荧光增白剂。那么塑料编织的袋子为什么要使用荧光增白剂呢?其目的是什么?

　　使用荧光增白剂进行塑料拉丝时，目的是为了提高编织袋定制的耐候性，有效防止编织的袋子的强度下降。徒步编织的袋子的使用寿命翻倍，美白、提亮、提亮效果显著，拔丝的耐久性也能增强。在使用紫外线吸收剂RQT-X-1的添加量时，由于RQT-X-1粉末的比重和尺寸与PP颗粒不同，因此需要充分搅拌，以便均匀调节和松弛，直到PP颗粒合适。这样，拉出的扁丝就很好了。添加紫外线吸收剂可以提高编织的袋子的抗紫外线能力。另外，塑料编织的袋子厂家介绍，它们可以像新的一样耐用很长时间。重要的是添加量小，几乎不增加生产成本，是编织的袋子厂家选择的产品。注意:含有荧光增白剂的塑料袋不能用来装食物，以防中毒。

　　编织袋厂家在分割前，纸塑复合袋产品在离开热挤压机后不久，不会在储存机内发生牢固的粘合。相反，它需要粘合剂的有效硬化和BOPP薄膜与纸张张力的相互适应。储存超过24小时后，早期分割增强了BOPP薄膜收缩的化学反应，容易起皱。半成品塑料编织的袋子加工中的水分很快脱离堵塞期，半成品纸塑复合袋加工中的残余温度较高。较热的纸塑复合半成品在吸收外界冷空气的同时向外释放热量，降低温度。这种冷却方式会增加湿度，同时将半成品加工后放置在路面上，使吸湿纸容易被劈开、卷起来。